(1)Enligt den olika graden av värmebeständighet kan den delas in i olika värmebeständighetsgrader, men alla kräver inget åldrande och sprickbildning.
(2)Transportband som arbetar i en miljö med en temperatur av 120 °C:
a. Rågummi: Välj främst butadiengummi och neopren, med en gummihalt på ca 55%.
b. Vulkaniseringssystem: Det råa gummit är huvudsakligen neopren. Vulkaniseringssystemet bör välja 4 delar magnesiumoxid och 5 delar zinkoxid. För att påskynda vulkaniseringsprocessen och öka dragspänningen kan 0,5-1,0 delar av tiazoleacceleratorn NA läggas till -22, men mer än 1 del är lätt att producera bränning.
Vulkaniseringssystemet av styren-butadiengummi bör anta ett system med låg svavelhalt och högfrämjande vulkanisering.
c. Förstärkningsmedel: Vanliga används är hög slitstark kolsvart, etc., dosen är 40-50 delar.
d. Mjukningssystem: välj främst mjukgörare med hög kokpunkt och låg volatilitet, som vanligtvis används är asfalt, motorolja etc.
e. Anti-aging agent: Välj ett anti-aging medel som har god värmebeständighet och åldrande motstånd och är inte lätt att producera olja, såsom MB, 10l, etc., och dosen är 2-3 delar.
(3)Transportband som arbetar under en temperatur av 130°C:
a. Rågummi: huvudsakligen butylgummi, med en gummihalt på ca 50%.
b. Vulkaniseringssystem: På grund av den låga graden av omkoppling av butylgummi och svårigheten att korslänka kan det i allmänhet korsas med harts, men det tar lång tid och effektiviteten är låg. Om svavel används för vulkanisering är mängden svavel 1,0 del, och mängden accelerator bör vara lämpligt större, såsom mängden accelerator TT är 2,0 del och mängden DM är 1,0 del.
c. Förstärkningsmedel: Butylgummit i sig har hög hållfasthet. Generellt kan hög slitstark kolsvart och halvförstärkande kolsvart användas som förstärkningsmedel, och dosen är 40-50 delar.
d. Mjukgörare: Butylgummi har låg viskositet och endast lite mjukgörare behövs. I allmänhet tillsätts paraffinbaserad driftsolja med hög mättnad.
e. Anti-aging agent: På grund av den höga mättnaden av butylgummi och god motståndskraft mot värme och syreåldring är det i allmänhet inte nödvändigt att lägga till anti-aging-medel. Om du har särskilda krav kan du lägga till en liten mängd anti-aging agent MB eller RD, beloppet är ca 1 del.
(4)Transportband som arbetar under 160-180°C miljö:
a. Rågummi: EPDM-gummi används vanligtvis, med en gummihalt på 50-55%.
b. Vulkaniseringssystem: På grund av den höga mättnaden av EPDM-gummi, få dubbla bindningar och långsam svavelkorskoppling är det lämpligt att använda DCP (dicumylperoxid) för korslänkning, och dosen är 4-6 delar.
c. Förstärka fyllmedel: tillsätt i allmänhet hård kolsvart med god förstärkningsegenskap, dosen är 40-50 delar.
d. Mjukgörare: Det är bäst att använda en mjukgörare med hög kokpunkt och låg volatilitet, såsom städharts, och mängden är ca 5 delar.
e. Anti-aging agent: Eftersom EPDM-gummit har hög mättnad och god värmebeständighet och åldrande motstånd, behöver endast en liten mängd anti-aging-medel, såsom MB 1-2 delar, läggas till.
