1. Visuell inspektion
Ytfläckar: Om synlig smuts, olja eller rest (såsom matrest eller dammansamling) visas på transportbältesytan, rengör den omedelbart.
Färgförändring: PVC -bälten kan missfärgas (t.ex. gulning eller svärtning) på grund av lång - termanvändning eller förorening, vilket indikerar ett behov av djup rengöring.
2. Touch och lukt
Klibbig känsla: Om bältesytan känns klibbig (t.ex. på grund av restfett eller socker), rengör det för att förhindra att material fastnar.
Ovanliga luktar: Om en obehaglig lukt (t.ex. smaklös eller kemisk) detekteras i livsmedels- eller kemisk industri, kan det bero på bakterietillväxt eller korrosion från smuts.
3. Onormal operation
Slipping eller avböjning: Smutsansamling kan minska friktionen, vilket gör att transportbandet avviker eller glider.
Ökat brus: När skräp fastnar i trumman eller tomgången kan det ge onormalt brus, vilket kräver att maskinen stoppas för rengöring . 4. industristandarder
Mat/läkemedelsindustri: Även om det inte finns någon synlig förorening krävs regelbunden rengöring (t.ex. dagligen eller per skift) enligt hygienstandarder.
Industriella scenarier: Upprätta en rengöringscykel baserad på materiella egenskaper (t.ex. damm, metallskräp), som vanligtvis kontrollerar varje vecka.
5. Påminnelser om underhållsrekord
Om det rekommenderade rengöringsintervallet (t.ex. 24 timmar för livsmedelsindustrin, 7 dagar för allmän industri) har gått ut sedan den senaste rengöringen, krävs fortfarande, även om det inte finns någon synlig förorening.
