1. Regelbunden rengöring
Rengöringsfrekvens: Skölj transportbältesytan efter daglig produktion med varmt vatten för att ta bort eventuellt restmaterial. Desinficera bältet noggrant med en livsmedelskvalitet desinfektionsmedel varje vecka.
Rengöringsverktyg: Använd mjuka borstade borstar, svampar, trasor och andra verktyg. Undvik att använda hårda verktyg som kan skrapa transportbandet.
Rengöringsmedel: Använd rengöringsmedel för matkvalitet och desinfektionsmedel, såsom väteperoxid eller kvartära ammoniumdesinfektionsmedel. Undvik att använda starka syror, baser och andra kemikalier som kan skada PVC -materialet.
2. Inspektion och reparation
Utseende inspektion: Utför en grundlig inspektion dagligen eller varje vecka för att kontrollera för slitage, sprickor och deformation.
Gemensam inspektion: Kontrollera regelbundet lederna för täthet för att säkerställa att de inte är knäckta, lösa eller trasiga.
Reparation av skador: Mindre skador, såsom repor eller tårar, bör omedelbart repareras med ett specialiserat PVC -reparationsmedel eller lim . 3. upprätthålla planhet
Flathetskontroll: Kontrollera regelbundet transportbältets planhet för att säkerställa att den är fri från rynkor, deformation eller vridning under drift.
Justering eller utbyte: Om några problem hittas, justera eller byt ut transportbandet för att säkerställa stabilt och säkert materialöverföring.
4. Spänningsjustering
Kontrollera regelbundet spänningar: Använd en bältesspänningsmätare för att mäta vibrationsfrekvensen i mitten av transportbandet och justera spänningen exakt enligt det standardspänningsvärdet som anges i utrustningsmanualen.
Justeringsmetod: Öka eller minska bältesspänningen långsamt med hjälp av justeringsskruvarna vid driv- eller spänningsänden. Justeringar bör göras symmetriskt på båda sidor för att förhindra att bältet skevar.
5. Rull- och lagerunderhåll
Rullrengöring: Använd en trasa dämpad med alkohol eller fotogen för att torka ytorna på drivrullen, styrrullen och tomgångsrullarna för att ta bort eventuella vidhäftade smuts och fibrer.
Lagersmörjning: Kontrollera regelbundet rulllagringens fettlager och byt ut med nytt fett vid behov.
6. Miljökontroll
Undvik hög temperatur och fuktighet: PVC -transportband bör inte drivas i höga eller fuktiga miljöer under längre perioder, eftersom detta kommer att påskynda åldrandet och deformationen av materialet. God ventilation: Se till att transportbältets driftsmiljö är väl ventilerad för att minska temperaturen och fuktigheten och förlänga livslängden.
7. Spårning och slitreparation
Spårningsjustering: Om transportbandet avviker på ena sidan, lossa spänningsskruven på den sidan eller justera rullager sätet på den sidan så att rullsaxeln är vinkelrätt mot transportbandet.
Slitreparation: Mindre slitage kan slätas med sandpapper och sedan appliceras med reparationslim. Djup skada kräver att det skadade området skärs och reparerar med en lapp av samma material med varm vulkaniseringssvetsning eller kalllimma.
8. Dagliga underhållsstandarder
Livsmedelsförädlingsindustrin: Daglig städning, veckounderhåll och månadskontroll.
Logistik och lagerindustri: Rengöring av veckovis, kvartalsvis underhåll och årlig översyn.
